Was ist eine Messuhr?
Messuhren sind Präzisionsmessgeräte zur Erfassung kleiner Längenänderungen und Wegstrecken. Sie werden in der Fertigungsmesstechnik, Qualitätssicherung und im Maschinenbau eingesetzt, beispielsweise zur Prüfung von Rundlauf, Planlauf, Ebenheit, Parallelität oder Positionstoleranzen. Durch ihre hohe Auflösung ermöglichen Messuhren die zuverlässige Erfassung kleinster Maßabweichungen und sind daher ein unverzichtbares Hilfsmittel in der industriellen Messtechnik.
Warum müssen Messuhren kalibriert werden?
Eine regelmäßige Kalibrierung von Messuhren ist erforderlich, da sich die Messgenauigkeit durch Verschleiß, mechanische Beanspruchung, Erschütterungen, Verschmutzungen oder Temperatureinflüsse verändern kann. Selbst geringfügige Abweichungen können sich auf die Beurteilung von Werkstücken auswirken und zu fehlerhaften Messergebnissen, Ausschuss oder unnötiger Nacharbeit führen. Durch eine regelmäßige Kalibrierung werden solche Veränderungen frühzeitig erkannt und dokumentiert.
Darüber hinaus ist die Kalibrierung ein wesentlicher Bestandteil eines wirksamen Qualitätsmanagements. Unternehmen, die nach DIN EN ISO 9001 oder vergleichbaren Qualitätsmanagementnormen arbeiten, müssen sicherstellen, dass ihre eingesetzten Messmittel für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet sind und ihre Messergebnisse auf nationale oder internationale Normale rückführbar sind. Ein Kalibrierschein dokumentiert diese messtechnische Rückführbarkeit und dient als Nachweis gegenüber Kunden, Auditoren und Behörden.
Wie erfolgt die Kalibrierung einer Messuhr?
Bei der Kalibrierung wird die Messuhr mit hochgenauen Kalibriereinrichtungen über ihren gesamten Messbereich geprüft. Dabei werden unter anderem die Anzeigeabweichung, die Wiederholbarkeit, die Messkraft sowie gegebenenfalls die Rückstellgenauigkeit überprüft. Die ermittelten Messabweichungen werden in einem Kalibrierschein dokumentiert.
Die Kalibrierung dient ausschließlich der Feststellung und Dokumentation des messtechnischen Zustands und beinhaltet keine Justierung oder Reparatur. Beides bieten wir separat über unseren Reparaturservice an.
Nach welchen Normen wird eine Messuhr kalibriert?
Die Kalibrierung von Messuhren erfolgt nach anerkannten Normen und Richtlinien. Zu den wichtigsten gehören:
- DIN EN ISO 463: legt die metrologischen und konstruktiven Anforderungen an Messuhren fest. Sie beschreibt unter anderem zulässige Fehlergrenzen sowie die Anforderungen an Bauart und Prüfung von Messuhren.
- VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 11.1: beschreibt die Kalibrierung von mechanischen Messuhren und definiert den Ablauf der Kalibrierung, die zu prüfenden Messpunkte sowie die Ermittlung und Dokumentation der Messabweichungen und Messunsicherheiten.
- DIN EN ISO/IEC 17025: legt die Anforderungen an die Kompetenz von Kalibrierlaboratorien fest. Akkreditierte Kalibrierlabore führen Kalibrierungen nach dieser Norm durch und gewährleisten eine metrologische Rückführbarkeit sowie dokumentierte Messunsicherheiten.
Für digitale Messuhren gibt es keine eigene internationale Kalibriernorm, die ausschließlich das Kalibrierverfahren beschreibt. Stattdessen orientiert sich die Kalibrierung an den gleichen metrologischen Grundsätzen wie bei analogen Messuhren.
Wie oft muss eine Messuhr kalibriert werden?
Die Kalibrierintervalle sollten entsprechend der Beanspruchung, den Umgebungsbedingungen sowie den Vorgaben des jeweiligen Qualitätsmanagementsystems festgelegt werden. Die regelmäßige Kalibrierung gewährleistet eine hohe Messsicherheit, eine zuverlässige Beurteilung von Werkstücken sowie die Einhaltung normativer und qualitätsrelevanter Anforderungen.