Was ist eine Innenmessschraube mit 2-Punkt-Berührung?
Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung sind hochpräzise Messmittel zur Bestimmung von Innendurchmessern, Bohrungen und anderen zylindrischen Innenmaßen. Das Messprinzip basiert auf zwei gegenüberliegenden Messflächen, die den Innendurchmesser direkt erfassen.
Aufgrund ihrer hohen Genauigkeit werden sie insbesondere im Maschinenbau, im Werkzeugbau, in der Fertigungstechnik sowie in der Qualitätssicherung eingesetzt.
Warum müssen Innenmessschrauben kalibriert werden?
Eine regelmäßige Kalibrierung von Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung ist erforderlich, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen. Im täglichen Einsatz können Verschleiß der Messflächen, mechanische Beanspruchungen, Verschmutzungen oder Temperatureinflüsse zu Messabweichungen führen.
Durch die Kalibrierung werden diese Abweichungen erkannt und dokumentiert. Gleichzeitig wird die metrologische Rückführbarkeit der Messwerte auf nationale oder internationale Normale nachgewiesen. Dies ist insbesondere im Rahmen von Qualitätsmanagementsystemen sowie für die Einhaltung hoher Fertigungs- und Prüfanforderungen von großer Bedeutung.
Wie erfolgt die Kalibrierung?
Im Rahmen der Kalibrierung werden unter anderem geprüft:
- Grundeinstellung
- Messabweichung über den gesamten Messbereich
- Zustand der Messflächen
- Leichtgängigkeit der Spindel
- Funktion der Feststelleinrichtung
Zur Kalibrierung werden in der Regel Längenmessgeräte verwendet, die eine hochgenaue Bestimmung der Messabweichungen ermöglichen. Akkreditierte Kalibrierlaboratorien in Deutschland orientieren sich dabei an den Vorgaben der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS). Diese Dokumente konkretisieren die praktische Durchführung der Kalibrierung und unterstützen eine einheitliche Bewertung der Messergebnisse.
Was ist bei Verlängerungen zu beachten?
Verlängerungen für Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung dienen dazu, den Messbereich des Grundgeräts zu erweitern und Messungen an größeren Innendurchmessern zu ermöglichen. Sie werden zwischen dem Messkopf und der Mikrometerspindel montiert und müssen ihre Nennlänge mit hoher Genauigkeit einhalten, da sie unmittelbar in das Messergebnis eingehen.
Deshalb gehören die Verlängerungen mit in die Kalibrierung: Wir kalibrieren sie von 100 bis 1.500 mm als Werkskalibrierung und bis 500 mm auch DAkkS-akkreditiert.
Nach welchen Normen wird kalibriert?
Die Kalibrierung von Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung erfolgt nach anerkannten Normen und Richtlinien. Zu den wichtigsten gehören:
- DIN 863: legt die metrologischen und konstruktiven Anforderungen an Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung fest. Sie beschreibt unter anderem zulässige Fehlergrenzen, Anforderungen an die Messflächen sowie die Funktionsprüfung des Messmittels.
- VDI/VDE/DGQ 2618 Blatt 10.7: beschreibt die Kalibrierung von Innenmessschrauben mit 2-Punkt-Berührung und definiert den Ablauf der Kalibrierung, die zu prüfenden Messpunkte sowie die Ermittlung und Dokumentation der Messabweichungen und Messunsicherheiten.
- DIN EN ISO/IEC 17025: legt die Anforderungen an die Kompetenz von Kalibrierlaboratorien fest. Akkreditierte Kalibrierlabore führen Kalibrierungen nach dieser Norm durch und gewährleisten eine metrologische Rückführbarkeit sowie dokumentierte Messunsicherheiten.
Wie oft muss kalibriert werden?
Die Kalibrierintervalle sollten entsprechend der Einsatzbedingungen, der Beanspruchung des Messmittels und den Anforderungen des jeweiligen Qualitätsmanagementsystems festgelegt werden. Die regelmäßige Kalibrierung gewährleistet eine hohe Messsicherheit, minimiert das Risiko fehlerhafter Prüfergebnisse und trägt wesentlich zur Sicherstellung der Produktqualität bei.